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表 1 型號說明
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型號 |
容積 |
額定功率允差±20% |
尺寸長*寬*高 mm 允差± 10% |
工作 壓力 |
工作溫度 |
工作濕度 |
滅菌時間 |
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HTY1.2 |
1.2m³ |
5KVA |
1500*800*1000 |
0 kPa～60kPa |
30℃～50℃ |
相對濕度 30％～80％ |
3h～ 99h產(chǎn)品 可編程 |
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HTY1.5 |
1.5m³ |
5KVA |
1500*850*1200 |
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HTY2.0 |
2m³ |
6KVA |
1500*1000*1400 |
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HTY2.5 |
2.5m³ |
7KVA |
1800*1000*1400 |
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HTY3.0 |
3m³ |
7KVA |
1700*1200*1500 |
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HTY3.5 |
3.5m³ |
8KVA |
2000*1200*1500 |
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HTY4.0 |
4m³ |
8KVA |
2500*1200*1500 |
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HTY5.0 |
5m³ |
10KVA |
2800*1200*1500 |
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HTY5.5 |
5.5m³ |
11KVA |
3100*1200*1500 |
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HTY6.0 |
6m³ |
12KVA |
3000*1200*1700 |
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HTY6.5 |
6.5m³ |
12KVA |
3000*1300*1700 |
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HTY7.0 |
7m³ |
12KVA |
3000*1400*1700 |
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HTY8.0 |
8m³ |
13KVA |
3400*1400*1700 |
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HTY9.0 |
9m³ |
14KVA |
3800*1400*1700 |
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HTY10 |
10m³ |
14KVA |
4000*1500*1800 |
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HTY12 |
12m³ |
15KVA |
4500*1500*1800 |
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HTY15 |
15m³ |
22KVA |
5800*1500*1800 |
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HTY20 |
20m³ |
30KVA |
6000*1750*1950 |
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HTY26 |
26m³ |
32KVA |
7000*1800*2100 |
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HTY30 |
30m³ |
32KVA |
7600*1800*2200 |
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HTY40 |
40m³ |
35KVA |
8500*2000*2400 |
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HTY50 |
50m³ |
40KVA |
10000*2100*2400 |
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HTY60 |
60m³ |
50KVA |
20000*2100*2400 |
按照 YY0503-2016 的標準訂制
由三大部分組成：滅菌器箱體，輔機設(shè)備（真空系統(tǒng)、加熱水箱加濕系統(tǒng)、加 EO 系統(tǒng)、氣體循環(huán)系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和尾氣處理器），控制系統(tǒng)。
1.1 滅菌器箱體由不銹鋼內(nèi)膽及霧化器水箱組成，箱體材料需滿足真空度壓力要求。滅菌器 采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。
1.2 內(nèi)膽材料：不銹鋼 SUS304，實際厚度≥5mm；供方提供質(zhì)單及材質(zhì)檢測報告。
1.3 水套：兩側(cè)及頂面用 6mm 不銹鋼。
1.4 滅菌器箱體外包溫感：在滅菌循環(huán)過程中外表無明顯溫感。
1.5 保溫隔熱：巖棉厚度＞5cm，正常工作應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能。滅菌過程中外表無 明顯溫感。
1.6 外殼包板：不銹鋼 SUS304 拉絲板 δ=1.2mm。
1.7 滅菌器門：采用單門結(jié)構(gòu)，氣動單門密封（滑槽自動平滑動開關(guān)門）。（使用中如發(fā)生 故障應(yīng)能保證始終鎖定并密封）。密封方式：硅橡膠外充氣密封。
1.8 監(jiān)控儀器：壓力、濕度、溫度監(jiān)控裝置自動實時監(jiān)控，精度和誤差為±1%。
1.9 電機：380V 50Hz
2.1 由真空泵對滅菌室進行預真空、滅菌劑排放。
2.2 真空可脈動進行，也可梯度進行.
2.3 真空管路采用 SUS304 材質(zhì)。
2.4 加壓范圍：-70kpa 至+60kpa，保壓 60min,泄漏率<0.01kpa/min
2.5 真空速率：常壓至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min
3.1 加熱采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。加熱系統(tǒng)另設(shè)電加熱水箱、熱水循環(huán)泵及相應(yīng)的管 道閥門組成，水箱材質(zhì)為 SUS304 不銹鋼，實際厚度≥5mm ,柜內(nèi)溫度傳感器＞8m³，至少 2 個，具有加熱速度快、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用更方便等優(yōu)勢。
3.2 自動實時溫度監(jiān)控儀器，超過設(shè)定溫度報警，柜內(nèi)溫度溫度控制范圍<65℃，精度±3℃ 4、加濕系統(tǒng)：
4.1 配置自動蒸汽發(fā)生器及相應(yīng)管路組成（不能直接注入霧化水，增濕用蒸汽分壓不超過50KPa）。濕度傳感器至少 2 個
4.2 獨立的蒸汽注入管路加過濾器(除菌級）。
4.3 蒸汽管道采用 SUS304 材質(zhì)。
4.4 自動實時監(jiān)控，超過設(shè)定濕度報警，柜內(nèi)濕度誤差：±5%RH 5、環(huán)氧乙烷汽化
5.1 EO 氣化器有獨立的霧化管路，氣化發(fā)生器、過濾器，能準確控制進入滅菌柜的 EO 氣體溫度，確保環(huán)氧乙烷氣化充分，保證滅菌效果。（對＞0.3µm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸）及感應(yīng)裝置和加熱系統(tǒng)及控制。
5.2 EO 注入口加裝自動注藥裝置，投入口設(shè)有獨立溫度傳感器控制 EO 溫度（控制精度±1）。
5.3 加 EO 量用重量計量法控制,精度 0.05Kg。
5.4 滅菌柜內(nèi)必須有壓力感應(yīng)器，能實測運行中的 EO 濃度，有循環(huán)系統(tǒng)。
5.5 滅菌過程保證壓力維持在設(shè)定壓力的±5KPa，并采用獨立的濕度控制器保證氣態(tài) EO 不超過 70℃。
6.1在滅菌劑排放，空氣經(jīng)過濾器（對＞0.3µm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸） 過濾后進入滅菌室。
6.2 根據(jù)滅菌工藝可導入過濾空氣至常壓，再將滅菌室抽真空，0-99 次自定。
6.3 根據(jù)滅菌工藝進行設(shè)定，用連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環(huán)氧乙烷氣 體。
6.4 滅菌完成后將柜內(nèi)多余 EO 氣體通過水環(huán)式真空泵抽出同時與水充分混合和溶解。
6.5 溶解的廢水儲存在廢液筒內(nèi)并排入污水管道。
7.1 滅菌過程所有控制閥門及門的開啟、關(guān)閉，門的密封和密封解除均采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì)氣動閥門、SUS304 材質(zhì)氣管和 SUS304 材質(zhì)氣缸等氣動元件來實現(xiàn)（安全性）。
7.2 各閥門、接口、過濾器等管件和組件應(yīng)符合 YY0503-2016 要求。
8.1 采用工業(yè)專用PLC 自動控制全部工作流程且具有存儲、打印功能。實時檢測并打印監(jiān)控顯示的相關(guān)數(shù)據(jù)如溫度、濕度、壓力。
8.2 具有斷電保護及斷電記憶功能，來電后可繼續(xù)斷電前操作。
地址：上海奉賢區(qū)楊王經(jīng)濟園區(qū)楊躍路329號
電話：021-57472172
手機：15921668828 崔先生
傳真：021-57472171
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